Ausrüstungsschritte und Schlüsselanforderungen für die Möbelinspektion

Es gibt viele Arten von Möbeln, wie z. B. Massivholzmöbel, Schmiedeeisenmöbel, Plattenmöbel usw. Viele Möbel müssen vom Verbraucher nach dem Kauf selbst zusammengebaut werden.Wenn der Inspektor die montierten Möbel inspizieren muss, muss er daher die Möbel vor Ort zusammenbauen, also was sind die Ausrüstungsschritte zum Zerlegen und Zusammenbauen der Möbel, wie werden sie vor Ort bedient und welche Vorsichtsmaßnahmen sollten getroffen werden.Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung einiger nützlicher Informationen, die Ihnen helfen sollten.

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Ausrüstungsschritte und Schlüsselanforderungen für die Möbelinspektion

1. Umfang der Montagekontrolle vor Ort 1) Der Prüfer muss mindestens einen Satz Produkte gemäß Montageanleitung selbstständig montieren.Wenn die Produktgröße zu groß ist, muss das Fabrikpersonal helfen und sicherstellen, dass die Verbindung und die passenden Teile vom Inspektor selbst installiert und betrieben werden.2) Die Montage anderer Produkte kann vom Werkspersonal durchgeführt werden, muss jedoch während des gesamten Prozesses unter der Aufsicht des Inspektors erfolgen.Achten Sie darauf, den gesamten Prozess der Produktmontage zu überprüfen, und konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Endergebnis der Montage.Der Frachtführer kann die Montagestelle nicht verlassen, und die Menge der Ausrüstung wird von der Inspektion (WI) benötigt.

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Ausrüstungsschritte und Schlüsselanforderungen für die Möbelinspektion

2. Umfang der Montagekontrolle vor Ort 1) Der Prüfer muss mindestens einen Satz Produkte gemäß Montageanleitung selbstständig montieren.Wenn die Produktgröße zu groß ist, muss das Fabrikpersonal helfen und sicherstellen, dass die Verbindung und die passenden Teile vom Inspektor selbst installiert und betrieben werden.2) Die Montage anderer Produkte kann vom Werkspersonal durchgeführt werden, muss jedoch während des gesamten Prozesses unter der Aufsicht des Inspektors erfolgen.Achten Sie darauf, den gesamten Prozess der Produktmontage zu überprüfen, und konzentrieren Sie sich nicht nur auf das Endergebnis der Montage.Der Frachtführer kann die Montagestelle nicht verlassen, und die Menge der Ausrüstung wird von der Inspektion (WI) benötigt.

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Ausrüstungsschritte und Schlüsselanforderungen für die Möbelinspektion

5) Bereiten Sie Installationswerkzeuge wie Schraubendreher, Schraubenschlüssel usw. vor. Befolgen Sie während des Montagevorgangs strikt die Montageschritte in der Produktmontageanleitung.Inspektoren müssen besonders aufmerksam sein: Das Werkspersonal verlässt sich bei der Montage oft auf Erfahrung und installiert die Installation nicht vollständig gemäß den Schritten in der Anleitung.Dieser Ansatz kann nicht testen, ob die Geräteanweisungen angemessen und vollständig sind.Wenn eine solche Situation festgestellt wird, muss sie sofort gestoppt/korrigiert werden.Gleichzeitig ist es am besten, einen nach dem anderen zu installieren, nicht mehrere gleichzeitig, um nicht vor Ort zu überwachen.6) Im Allgemeinen kann der Montageprozess der meisten Produkte in vier Phasen unterteilt werden: Der erste Schritt besteht darin, das Skelett des Produkts zu formen.Während dieses Vorgangs sollte darauf geachtet werden, ob die Verbindungslöcher des Skeletts korrekt sind und ob die Installation von Befestigungselementen wie Schrauben reibungslos verläuft, der Verbinder verriegelt sein sollte und der Spalt des Skeletts gleichmäßig sein sollte.Der zweite Teil besteht darin, die festen und kombinierten Teile der Verstärkungsstruktur auf dem Skelett zu installieren.Achten Sie dabei auf das Hardware-Zubehör, insbesondere auf die Schrauben, damit alle Teile und Befestigungselemente angebracht werden sollten, und prüfen Sie, ob die Verbindungslöcher geeignet sind.Es sollte beachtet werden, dass das Phänomen der Schraubenlochdislokation häufig im zweiten Prozess auftritt.Der dritte Teil besteht darin, die Führungsvorrichtung oder die durch Scharniere verbundenen beweglichen Teile in den entsprechenden Positionen zu installieren.Beachten Sie, dass die Demontage und Montage von Möbelteilen mehrmals ohne Beschädigung vollständig zerlegt und zusammengebaut werden kann.Bei dieser Verknüpfung ist darauf zu achten, ob diese Teile einmal verbunden wurden.Es gibt Probleme mit losen Schraubenlöchern und beschädigten Teilen.Der vierte Teil, Installation von kleineren oder dekorativen Teilen oder Zubehör.Achten Sie bei diesem Vorgang darauf, ob die Länge der Schraube den Anforderungen entspricht, ob das dekorative Zubehör fest verstärkt werden kann, ob die Lochposition beim Verriegeln der Schraube geeignet ist und das Produkt während des Vorgangs und das Zubehör nicht zerkratzt werden kann lässt sich nicht lösen.

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Häufige Probleme 1. Dem Produkt fehlen Teile, insbesondere das Hardware-Zubehör in der kleinen Verpackung.Die Passlöcher auf der Platte sind mit Farbe gefüllt, und die Hardware kann nicht reibungslos eingesetzt werden. 4. Die Hardware-Beschläge können nicht verriegelt werden, und das Produkt ist nicht fest usw. 6 .Die beweglichen Funktionsteile können nicht gleichmäßig geschoben und gezogen werden.7. Die Verbindungsteile sind beschädigt und die Oberfläche des Hardware-Zubehörs ist verrostet.8. Der Abstand zwischen den Teilen während der Montage ist zu groß oder der Abstand ist ungleichmäßig

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Produktqualitätsanforderungen und Inspektionsmethoden 1. Inspektionsmethoden Werkzeugmessung, Sichtprüfung, Handberührung, Inspektion des Produkts gemäß den technischen Anforderungen der Produktmontage und der Zeichnungsgröße und -form 2. Der Inspektionsabstand sollte unter natürlichem Licht oder in der Nähe von natürlichem Licht liegen ( zum Beispiel: 40W Leuchtstofflampe), Sichtweite 700-1000mm3.Die Prüfung des Aussehens betrifft 1) Schweißnähte, Nieten, Zapfenverbindungen usw., die für feste Teile verwendet werden, sollten nicht locker sein.2) Schrauben und Hardware-Verbindungsteile sollten nicht locker sein.3) Die Oberfläche des Hardware-Zubehörs ist frei von Kratzern, die plattierte Schicht (die Beschichtung) ist fest, ohne abzufallen oder zu rosten.4) Die tragenden Teile und beweglichen Teile sollten keine Risse, Knoten, Wurmlöcher und andere Defekte aufweisen.5) Rohrfittings aus Metall sollten frei von Rissen und Schorf sein 7) Schweißteile sollten frei von Entlötungen, virtuellem Schweißen und Schweißeinbrand sein 8) Schweißteile sollten frei von Poren, Schweißgraten und Schweißspritzern sein 9) Vernietete Teile sollten glatt und ohne Hammerschläge vernietet werden 10) Beschichtung sollte keine Brandflecken, Blasenbildung, Nadelstiche, Risse, Grate, Kratzer aufweisen 11) Die Beschichtung von Metallteilen sollte frei von freiliegenden Böden, Unebenheiten, offensichtlichen Absackungen, Unebenheiten, Falten, fliegender Farbe sein 12) Die Oberfläche des fertigen Produkts weist keine Kratzer, Kratzer (Berührungen)) Verletzungen auf 13) Die Gesamtstruktur des Produkts ist fest, der Boden ist ausgewogen, die Komponenten lösen sich nicht, wenn sie geschüttelt werden, die Nähte sind fest und es gibt keine offensichtlichen Spalt 14) Das Objektiv und die Glastür sind sauber und frei von Klebespuren, und der Kleber oder die Verbindung ist dicht und fest 15) Beschläge, die häufig geöffnet werden Zubehör wie Scharniere, Schrumpfschläuche, Schubladenführungen usw. erfordern flexible Schalter .16) Die Massivholzkomponenten weisen keine Fäulnis, Wurmlöcher, Risse usw. auf, die Farbe und Holzmaserungsrichtung sind konsistent und der Feuchtigkeitsgehalt entspricht den Anforderungen.17) Die Beschichtung von Holzteilen sollte keine faltige Haut und Farbaustritt aufweisen: Die Beschichtung oder Beschichtung von Metallteilen sollte frei von Abblättern, Stickereien und Farbaustritt sein.18) Die Beschichtung von Holzteilen sollte glatt und glatt sein, ohne Kratzer, weiße Flecken, Blasen, Durchhängen und offensichtliche Farbunterschiede.19) Keine hohlen, losen, mottenzerfressenen, rissigen, abgebrochenen, verbeulten, genagelten, durchbohrten usw. sind nicht in den Paneelkomponenten zu finden.20) Die Oberflächenfarbe ist einheitlich, egal ob es sich um ein einzelnes Stück an verschiedenen Positionen oder um das gesamte System handelt, die Farbe ist einheitlich erforderlich. 21) Es gibt keine offensichtlichen Werkzeugspuren auf der Oberfläche, Messerspuren, Schleifspuren, Risse, Risse, Sand schwarz, durchhängend Tür so einstellen, dass die Tür bündig bleibt 23) Glas und Spiegel dürfen nicht geschüttelt werden, locker nach der Installation Zeichnungsanforderungen, die sichtbare Größe liegt innerhalb des zulässigen Größentoleranzbereichs

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Übliches Beschlagzubehör für die Demontage und Montage von Möbeln Beschlagzubehör wird im Allgemeinen zur Befestigung und Verbindung der Struktur verwendet.Übliche Verbindungselemente in Möbeln sind Scharniere, Verbinder (exzentrisch, fest), Schubladenführungen, Schiebetürführungen, Griffe, Schlösser, Riegel, Türsauger, Trennwandstützen, Kleiderbügel, Rollen, Füße, Bolzen, Holzschrauben, Dübel, Rundnägel, usw.

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1. Das Scharnierscharnier ist die Hauptstruktur, die zwei bewegliche Teile verbindet und hauptsächlich zum Öffnen und Schließen der Schranktür verwendet wird.Es ist in offenes Scharnier und dunkles Scharnier unterteilt. Es leckt auf der Oberfläche von Möbeln und das Scharnier kann für eingebaute Türen und Falttüren verwendet werden.

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2) Verdecktes Scharnier Das verdeckte Scharnier wird durch die Verbindungsstange gedreht und ist im Möbel verborgen und tritt während der Installation nicht aus.

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2.Verbindungen Verbindungen werden auch feste Verbindungen genannt, die sich direkt auf die Struktur und Festigkeit von Möbelprodukten auswirken.Sie werden hauptsächlich für die Verbindung von Seitenwänden, Querwänden und Rückwänden von Schrankmöbeln verwendet, damit Möbelplatten befestigt werden können.weist die Pleuelstange ein exzentrisches Verbindungsstück und ein permanentes Verbindungsstück auf.1) Der exzentrische Verbinder nimmt einen exzentrischen Abstand an, um die horizontale Platte und die Seitenplatte, wie z. B. den Boden und die Seitenplatte, zu verbinden, und die Bodenplatte kann von oben oder von der Seite installiert werden.

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2) Der Festverbinder besteht aus zwei Teilen: einer Schraube und einer Hülse mit Federstahlblech.Nach dem Andrücken der Verbindung per Hand ist das Objekt dauerhaft verbunden, was sich durch eine sehr feste Verbindung auszeichnet.

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3. Schubladenführungen Schubladenführungen werden in der Regel aus Eiseneinbrennlack oder eisenverzinkten Materialien hergestellt.Nach verschiedenen Methoden in Ostchina können sie in Rollentyp oder Kugeltyp usw. unterteilt werden. Je nach Entfernung der Schublade, die aus dem Schrank herausgezogen wird, kann sie in einteilige Schiene, Doppelschiene, Dreifachschiene unterteilt werden.

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4. Eine Art Befestigungselement, bestehend aus einem Kopf und einer Schraube (einem Zylinder mit Außengewinde), das mit dem Vorhang zusammenpassen muss, um zwei Teile mit Durchgangslöchern zu befestigen und zu verbinden.Diese Verbindungsform wird als Schraubverbindung bezeichnet.

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5. Rundstangen- und Zapfenbrettmöbel sind eines der häufig verwendeten Montage- und Verbindungszubehörteile.Seine Form ist wie ein runder Stab.Es besteht in der Regel aus Holz.Der Holzzapfen in den Demontage- und Montagemöbeln übernimmt die Positionierung.Die üblicherweise verwendeten Durchmesser sind 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, Längen sind 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.

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6.Andere Verbindungsschrauben, selbstschneidende Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Federringe, Zylindermuttern, Doppelgewindemuttern, Griffe usw.

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Postzeit: 30. Juli 2022

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