ISO 9000 definiert Audit wie folgt: Audit ist ein systematischer, unabhängiger und dokumentierter Prozess zur Erlangung von Auditnachweisen und deren objektiver Bewertung, um festzustellen, inwieweit Auditkriterien erfüllt sind.Daher ist die Prüfung Prüfungsnachweise zu finden, und es ist ein Nachweis der Einhaltung.
Audit, auch Fabrik-Audit genannt, sind derzeit die wichtigsten Audit-Typen in der Branche: Audit zur sozialen Verantwortung: typisch wie Sedex (SMETA);BSCI-Qualitätsaudit: typisch wie FQA;FCCA-Anti-Terror-Audit: typisch wie SCAN;GSV-Umweltmanagementaudit: typisch wie FEM Andere kundenspezifische Audits für Kunden: wie Disney-Menschenrechtsaudit, Kmart-Sharp-Tool-Audit, L&F-RoHS-Audit, Target-CMA-Audit (Claim Material Assessment) usw.
Kategorie Qualitätsaudit
Qualitätsaudit ist eine systematische, unabhängige Inspektion und Überprüfung, die von einem Unternehmen durchgeführt wird, um festzustellen, ob Qualitätsaktivitäten und damit verbundene Ergebnisse mit geplanten Vereinbarungen übereinstimmen und ob diese Vereinbarungen effektiv umgesetzt wurden und ob vorgegebene Ziele erreicht werden können.Qualitätsaudits können je nach Auditgegenstand in die folgenden drei Typen unterteilt werden:
1.Überprüfung der Produktqualität, was sich auf die Überprüfung der Anwendbarkeit von Produkten bezieht, die an Benutzer übergeben werden sollen;
2. Überprüfung der Prozessqualität, was sich auf die Überprüfung der Wirksamkeit der Prozessqualitätskontrolle bezieht;
3.Audit des Qualitätssystems bezieht sichdie Wirksamkeit aller vom Unternehmen durchgeführten Qualitätsaktivitäten zur Erreichung der Qualitätsziele zu prüfen.
Qualitätsprüfung durch Dritte
Als professionelle Fremdinspektionsorganisation hat das effektive Qualitätsmanagementsystem vielen Käufern und Herstellern erfolgreich geholfen, Risiken durch Qualitätsprobleme im Produktionsprozess von Produkten zu vermeiden.Als professionelle externe Prüfungsorganisation bieten die Qualitätsprüfungsdienste vonTTSumfassen, sind aber nicht beschränkt auf: Qualitätsmanagementsystem, Lieferkettenmanagement, Materialeingangskontrolle, Prozesskontrolle, Endkontrolle, Verpackungs- und Lagerkontrolle, Arbeitsplatzreinigungsmanagement.
Als nächstes werde ich Ihnen die Fähigkeiten zur Fabrikinspektion mitteilen.
Erfahrene Auditoren haben gesagt, dass im Moment des Kontakts mit dem Kunden der Auditstatus eingetreten ist.Wenn wir zum Beispiel am frühen Morgen am Werkstor ankommen, ist der Pförtner für uns eine wichtige Informationsquelle.Wir können beobachten, ob der Arbeitsstatus des Türstehers faul ist.Während des Gesprächs mit dem Türsteher können wir uns über die Geschäftsentwicklung des Unternehmens, die Schwierigkeit bei der Rekrutierung von Mitarbeitern und sogar über Änderungen im Management informieren.Warte ab.Chat ist die beste Art der Überprüfung！
Der grundlegende Prozess des Qualitätsaudits
1. Das erste Treffen
2. Management-Interviews
3. Vor-Ort-Audits (einschließlich Mitarbeitergespräche)
4. Dokumentenprüfung
5. Zusammenfassung und Bestätigung der Prüfungsfeststellungen
6. Abschlussbesprechung
Um den Auditprozess reibungslos zu starten, sollte der Auditplan dem Lieferanten zur Verfügung gestellt und die Checkliste vor dem Audit erstellt werden, damit die andere Partei das entsprechende Personal organisieren und beim Audit gute Arbeit in der Empfangsarbeit leisten kann Seite? ˅.
1. Erstes Treffen：
Im Auditplan gibt es im Allgemeinen eine „erste Besprechung“-Anforderung.Die Bedeutung des ersten Treffens，Beteiligt sind unter anderem die Geschäftsleitung des Lieferanten und die Leiter verschiedener Abteilungen, was eine wichtige Kommunikationsmaßnahme bei diesem Audit ist.Die Zeit des ersten Treffens wird auf etwa 30 Minuten festgelegt, und der Hauptinhalt besteht darin, die Prüfungsvereinbarung und einige vertrauliche Angelegenheiten durch das Prüfungsteam (Mitglieder) vorzustellen.
2. Management-Interview
Die Interviews umfassen (1) Überprüfung grundlegender Fabrikinformationen (Gebäude, Personal, Layout, Produktionsprozess, Outsourcing-Prozess);(2) Grundlegender Managementstatus (Zertifizierung von Managementsystemen, Produktzertifizierung usw.);(3) Vorsichtsmaßnahmen während des Audits (Schutz, Begleitung, Fotografieren und Interviewbeschränkungen).Das Führungsgespräch kann manchmal mit dem Erstgespräch kombiniert werden.Qualitätsmanagement gehört zur Unternehmensstrategie.Um den Zweck der Verbesserung der Effizienz des Qualitätsmanagements wirklich zu erreichen, sollte vom General Manager verlangt werden, an diesem Prozess teilzunehmen, um die Verbesserung des Qualitätssystems wirklich zu fördern.
3. Audit vor Ort 5M1E：
Nach dem Gespräch sollte ein Audit/Besuch vor Ort vereinbart werden.Die Dauer beträgt in der Regel etwa 2 Stunden.Diese Anordnung ist sehr wichtig für den Erfolg des gesamten Audits.Der Hauptprüfungsprozess vor Ort ist: Wareneingangskontrolle – Rohstofflager – verschiedene Verarbeitungsverfahren – Prozesskontrolle – Montage und Verpackung – Endproduktkontrolle – Fertigproduktlager – andere spezielle Verbindungen (Chemikalienlager, Prüfraum usw.).Es ist hauptsächlich die Bewertung von 5M1E (dh der sechs Faktoren, die Schwankungen der Produktqualität verursachen, Mensch, Maschine, Material, Methode, Messung und Umgebung).In diesem Prozess sollte der Auditor noch ein paar Gründe fragen, zum Beispiel im Rohstofflager, wie schützt sich die Fabrik und wie man die Haltbarkeit verwaltet;während der Prozessinspektion, wer wird sie inspizieren, wie wird sie inspiziert, was ist zu tun, wenn Probleme festgestellt werden usw. Halten Sie die Checkliste fest.Das Vor-Ort-Audit ist der Schlüssel zum gesamten Werksinspektionsprozess.Die ernsthafte Behandlung des Prüfers ist für den Kunden verantwortlich, aber die strenge Prüfung soll die Fabrik nicht beunruhigen.Wenn es ein Problem gibt, sollten Sie sich mit der Fabrik in Verbindung setzen, um bessere Methoden zur Qualitätsverbesserung zu erhalten.Das ist der eigentliche Zweck des Audits.
4. Dokumentenprüfung
Zur Dokumentation gehören im Wesentlichen Dokumente (Informationen und deren Träger) und Aufzeichnungen (Nachweise zur Durchführung von Tätigkeiten).Speziell：
Dokumentieren：Qualitätshandbücher, Verfahrensunterlagen, Prüfvorschriften/Qualitätspläne, Arbeitsanweisungen, Prüfvorschriften, qualitätsbezogene Vorschriften, Technische Dokumentation (BOM), Organisationsstruktur, Gefährdungsbeurteilung, Notfallpläne etc.;
Aufzeichnung:Lieferantenbewertungsaufzeichnungen, Einkaufspläne, Eingangskontrollaufzeichnungen (IQC), Prozessinspektionsaufzeichnungen (IPQC), Fertigproduktinspektionsaufzeichnungen (FQC), Ausgangskontrollaufzeichnungen (OQC), Nacharbeits- und Reparaturaufzeichnungen, Testaufzeichnungen und Entsorgungsaufzeichnungen für fehlerhafte Produkte, Prüfberichte, Gerätelisten, Wartungspläne und -aufzeichnungen, Schulungspläne, Kundenzufriedenheitsumfragen usw.
5. Zusammenfassung und Validierung der Prüfungsfeststellungen
Dieser Schritt dient dazu, die im gesamten Prüfungsprozess festgestellten Probleme zusammenzufassen und zu bestätigen.Es muss bestätigt und mit der Checkliste festgehalten werden.Die wichtigsten Aufzeichnungen sind: bei der Vor-Ort-Prüfung festgestellte Probleme, bei der Dokumentenprüfung festgestellte Probleme, bei der Aufzeichnungeninspektion festgestellte Probleme und Feststellungen der Gegeninspektion.Probleme, bei Mitarbeitergesprächen festgestellte Probleme, bei Führungsgesprächen festgestellte Probleme.
6. Abschlussbesprechung
Organisieren Sie schließlich das Abschlusstreffen, um die Ergebnisse des Auditprozesses zu erläutern und zu erläutern, die Auditdokumente im Rahmen der gemeinsamen Kommunikation und Verhandlung beider Parteien zu unterzeichnen und zu versiegeln und gleichzeitig über besondere Umstände zu berichten.
Überlegungen zur Qualitätsprüfung
Das Werksaudit ist ein Prozess zur Überwindung von fünf Hindernissen, bei dem unsere Auditoren auf jedes Detail achten müssen.Der leitende technische Direktor derTTS12 Qualitätsprüfungsnotizen für alle zusammengefasst:
1.Bereiten Sie sich auf die Prüfung vor：Halten Sie eine Checkliste und eine Liste der zu prüfenden Dokumente bereit, damit Sie wissen, was zu tun ist；
2.Der Produktionsprozess sollte klar sein：Beispielsweise ist der Name des Werkstattprozesses im Voraus bekannt；
3.Anforderungen an die Produktqualitätskontrolle und Testanforderungen sollten klar sein：wie risikoreiche Prozesse；
4.Gehen Sie sensibel mit Informationen in der Dokumentation um，wie Datum；
5.Verfahren vor Ort sollten klar sein:Sonderanbindungen (Chemielager, Versuchsräume etc.) werden berücksichtigt；
6.Bilder vor Ort und Problembeschreibungen sollten vereinheitlicht werden；
7.Zusammenfassungdetailliert werden：Name und Adresse, Werkstatt, Verfahren, Produktionskapazität, Personal, Zertifikat, Hauptvor- und -nachteile usw.;
8.Kommentare zu Problemen werden in technischen Begriffen ausgedrückt:Fragen, um konkrete Beispiele zu nennen；
9.Vermeiden Sie Kommentare, die sich nicht auf das Checkbar-Problem beziehen；
10.Fazit: Die Score-Berechnung sollte genau sein：Gewichte, Prozente usw.；
11.Bestätigen Sie das Problem und schreiben Sie den Vor-Ort-Bericht korrekt；
12.Die Bilder im Bericht sind von guter Qualität：Die Bilder sind klar, die Bilder wiederholen sich nicht und die Bilder sind professionell benannt.
Qualitätsaudit ist in der Tat dasselbe wie Inspektion，Beherrschen Sie eine Reihe effektiver und praktikabler Methoden und Fähigkeiten zur Fabrikinspektion, um im komplexen Auditprozess mit weniger mehr zu erreichen，das Qualitätssystem des Lieferanten für die Kunden wirklich zu verbessern und letztendlich Risiken durch Qualitätsprobleme für die Kunden zu vermeiden.Die seriöse Behandlung eines jeden Auditors ist dem Kunden, aber auch sich selbst gegenüber zu verantworten!
Postzeit: 28. Oktober 2022